管道波紋補償器廣泛應用于熱力發(fā)電、鋼鐵、水泥、冶金、焦化、化工等領域。

煙風管道波紋補償器 

當煙風管道波紋補償器兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，煙風道波紋補償器波峰處有可能爆破損壞,金屬波紋補償器開始出現(xiàn)爆破時，其內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表示煙風道波紋補償器耐壓強度的參數(shù)。煙風道波紋補償器在整個工作過程中，其工作壓力遠小于爆破壓力，否則煙風道波紋補償器將破裂損壞。當波紋長度小于或等于外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型金屬波紋補償器其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。

　　管道波紋補償器是壓力元件，在管道位移補償中起到重要的作用，管道波紋補償器質量的好壞直接影響著產品的壽命和對管道應力的作用，產品的質量離不開管道波紋補償器廠家出廠前嚴格的性能參數(shù)檢測：

　?。?）剛度試驗

　　剛度是管道波紋補償器產生單位位移所需的力，是一重要參數(shù)。對數(shù)百種波紋補償器進行剛度試驗，積累波紋管剛度數(shù)據(jù)庫：選取200件進行剛度試驗，波紋補償器剛度數(shù)據(jù)呈正態(tài)分布趨勢，板書以上試件的剛度集中在11.4~13.4N/mm，絕大部分試件剛度分布在10.4-14.6N/mm。

　?。?）壓力穩(wěn)定性試驗

　　波紋管的耐壓能力是波紋補償器使用，設計工作壓力時需要考慮的一個非常重要的參數(shù)，直接涉及使用波紋管的系統(tǒng)問題，波紋補償器的失效形式有幾何形狀畸變失效、泄露和爆破。

　?。?）波紋補償器應變試驗

　　應用應變片進行金屬波紋管壓力。位移條件下的應變測量。在實驗應力分析中，使用應變片是常用的測量方法。軟件分析與試驗相結合，兩種方法得到的結果互相驗證，提高精度和效率。

　?。?）波紋補償器疲勞壽命試驗。

　　管道波紋補償器疲勞破壞是其失效的主要形式。壽命試驗的兩項基本載荷條件：一項是工作壓力載荷。它可以是常壓，也可以是交變的，可以是內壓或是外壓。另一項是循環(huán)位移載荷。

　?。?）波紋補償器產品疲勞曲線

　　以管道波紋補償器實驗數(shù)據(jù)為基礎的產品疲勞曲線，和實際情況較為接近，但是也是有適用條件的。