金屬膨脹節(jié)作是環(huán)保和水處理過(guò)程中zui常使用的管道設(shè)備,這將有利提高我國(guó)的環(huán)境事業(yè)發(fā)展。金屬膨脹節(jié)在工作狀態(tài)下,介質(zhì)流入和流出的熱量之差等于波紋補(bǔ)償器散出的熱量。流體介質(zhì)作為熱源,與補(bǔ)償器進(jìn)行強(qiáng)迫對(duì)流換熱,補(bǔ)償器與周?chē)諝庑纬闪藢?duì)流換熱和輻射換熱。金屬膨脹節(jié)各部件傳熱遵循傅立葉導(dǎo)熱定律,補(bǔ)償器的熱量主要來(lái)自工作介質(zhì),因此波紋補(bǔ)償器溫度場(chǎng)分析屬于無(wú)內(nèi)熱源的溫度熱分析。
金屬膨脹節(jié)安裝在管道系統(tǒng)中后需要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),確保其在工作壓力下能夠完好地運(yùn)行,補(bǔ)償器強(qiáng)度試驗(yàn)用的介質(zhì),一般選用水,也有用壓縮空氣和惰性氣體的,但試驗(yàn)壓力要求較高的補(bǔ)償器不允許用氣體做試驗(yàn)介質(zhì)。
因?yàn)樗膲嚎s性很小,流動(dòng)性很大,經(jīng)加壓后,很快充滿管道和將壓力均勻地傳到補(bǔ)償器壁上,一旦發(fā)現(xiàn)破裂或強(qiáng)度不夠而損壞,水即滲透出來(lái),不會(huì)產(chǎn)生突發(fā)性爆炸傷人、損壞設(shè)備。若用氣體作強(qiáng)度試驗(yàn),氣體是可壓縮的,雖然也可迅速地將壓力傳遞到補(bǔ)償器和設(shè)備各部分,承壓系統(tǒng)中出現(xiàn)砂眼、裂紋,氣體可以泄露出來(lái),一旦發(fā)生承壓系統(tǒng)局部因壓力加高而損壞時(shí),氣體會(huì)產(chǎn)生膨脹,有些危險(xiǎn),如用高壓蒸汽試壓危險(xiǎn)性更大。
在鋼鐵工程中,高溫腐蝕的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生,金屬波紋管在工程管路系統(tǒng)中,與相鄰的工程管路一樣,將受到高溫環(huán)境或高溫介質(zhì)的影響。二氧化硫、硫化氫、硫蒸氣、煙道工業(yè)廢氣和燃灰沉積物等,在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中是難以避免的,它們的腐蝕作用是強(qiáng)烈的。若能對(duì)常用金屬
波紋補(bǔ)償器的高溫腐蝕機(jī)理有一個(gè)起碼的了解,對(duì)它們?cè)诟鞣N條件下抗腐蝕的能力有相應(yīng)深度的認(rèn)識(shí),這對(duì)合理地選型和正確地使用都是有益助的。
在空氣、蒸氣或其它復(fù)雜的氣體氣氛中含有大量的氧,因此在高溫條件下,氧化反應(yīng)是金屬波紋管補(bǔ)償器中較常見(jiàn)的一種腐蝕形式。在高溫強(qiáng)氧化氣氛中,奧氏體不銹鋼抗氧能力的強(qiáng)弱取決與Cr2O3氧化膜的穩(wěn)定與否。Cr2O3氧化膜的形成,大量的鉻析出,使得金屬表面鐵或鐵鎳富集,而鉻貧化,當(dāng)含鉻量低于實(shí)際需要值時(shí),金屬表面與氧化膜之間將產(chǎn)生內(nèi)氧化,Cr2O3氧化膜迅速遭到破壞,這時(shí)氧化速率也將提高。所有不銹鋼材料在kang氧化方面都具有較好的性能。在_的溫度條件下使用,應(yīng)該選擇含鉻量_的不銹鋼。
金屬膨脹節(jié)補(bǔ)償元件具有伸縮變形的特性,可以吸收管線中因?yàn)闊崦浝淇s管道引起的位移尺寸,具有減震、消音、_和降低管道變形應(yīng)力的特點(diǎn)。
在沒(méi)有安裝金屬膨脹節(jié)的管線中由于管道介質(zhì)和外界溫度變化時(shí),管道是處于硬連接的狀態(tài),很容易因?yàn)閿D壓或拉伸對(duì)管道或設(shè)備造成破環(huán),這是選用不銹鋼波紋管補(bǔ)償元件為主體的重要因素。由于金屬膨脹節(jié)型號(hào)不同,作用也有所差別,有補(bǔ)償軸向位移,橫向位移,角向位移,同時(shí)補(bǔ)償軸向和橫向位移的,也可以根據(jù)需要組合來(lái)使用。