因此,我們要深入了解失敗的因素,以便及時預(yù)防。這樣能較好地為生產(chǎn)服務(wù)。在壓力測試階段,由于不正確的支撐或支架的不合理設(shè)置導(dǎo)致的波紋補(bǔ)償器失效需要我們考慮在設(shè)計(jì)過程中它能承受的壓力大小和負(fù)載水平。由于外部環(huán)境的影響也是導(dǎo)致波紋補(bǔ)償器失效的重要因素,我們需要加強(qiáng)波紋膨脹節(jié)防腐功能。為了確保較長時間的使用,我們應(yīng)該盡力提高波紋補(bǔ)償器穩(wěn)定性,增強(qiáng)使用性。
波紋補(bǔ)償器是由中間管連接的兩個幾何參數(shù)和波數(shù)相同的波紋管及拉桿、端板組成的撓性部件。主要用于補(bǔ)償單平面或多平面彎曲管段的橫向位移。適用于"L"型和"Z"型管系。由于拉桿能承受壓力推力和其他附加外力的作用,波紋補(bǔ)償器自身吸收內(nèi)壓推力,不會對管道產(chǎn)生外力,因此膨脹節(jié)兩端的管道可使用中間固定支架或?qū)蛑Ъ埽档褪┕こ杀?,提高施工效率?/div>
由中間管所連接的兩個波紋管及拉桿、端板和球面與錐面墊圈等結(jié)構(gòu)件組成,主要吸收橫向位移,也可用于補(bǔ)償軸向、橫向、角向以及由這三種形式合成的任意方向的位移。推薦使用將復(fù)式拉桿型膨脹節(jié)安裝在呈90°的Z形管道的中間短管臂內(nèi)以補(bǔ)償兩端長管線軸向位移。
軸向外壓式波紋管膨脹節(jié)由內(nèi)筒、波紋管、外筒及附屬構(gòu)件組成。波紋補(bǔ)償器受外壓作用,封閉和抗彎性好,可吸收大移位量。可做成單式、復(fù)式、雙向等形式。軸向外壓式波紋管膨脹節(jié)主要吸收軸向位移,具有補(bǔ)償量大、保溫性能好、殘余介質(zhì)可以排除等優(yōu)點(diǎn)。
波紋補(bǔ)償器的替換辦法:
1.首先丈量原波紋補(bǔ)償器撤除后的長度,訂貨相應(yīng)長度和抵償量的波紋補(bǔ)償器。
2.排除管道介質(zhì)后,用氣割割斷膨脹節(jié)或去掉膨脹節(jié)法蘭上的螺栓,撤除本來的波紋膨脹節(jié)。進(jìn)行替換波紋管膨脹節(jié)。
假如金屬管直接與主機(jī)相銜接歸于硬性銜接,在主機(jī)振蕩時會使管子發(fā)生拉伸等損壞,用波紋補(bǔ)償器進(jìn)行軟銜接,能夠抵消振蕩,維護(hù)管子,減小裝置差錯對設(shè)備發(fā)生的力,便利裝置。除此之外,能夠消除金屬管內(nèi)流體的熱脹冷縮效應(yīng),在泵的進(jìn)、出口管路上裝置的通用型膨脹節(jié)來抵償管路的熱膨脹,減小管路熱膨脹對泵的推力,或吸收泵運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生的振蕩。
波紋補(bǔ)償器出廠前需要做氣密實(shí)驗(yàn),這樣才能查驗(yàn)焊縫及的細(xì)密性和密封性,_波紋補(bǔ)償器裝置好后無走漏,方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。可是在工程管道上運(yùn)用的
金屬膨脹節(jié),并不是全部需要進(jìn)行氣密實(shí)驗(yàn),需要對金屬膨脹節(jié)進(jìn)行氣密實(shí)驗(yàn)應(yīng)具備如下條件。根據(jù)規(guī)定,只要當(dāng)管道活動的介質(zhì)為易燃易爆或是中度損害以上時,且真空條件下作業(yè)時,真空度大于0.085MPA時或是對走漏有其他要求時,才需要對所裝置的金屬膨脹節(jié)進(jìn)行氣密實(shí)驗(yàn)。
在進(jìn)行氣密實(shí)驗(yàn)時,應(yīng)選用以下方法來查看波紋補(bǔ)償器是不是呈現(xiàn)走漏狀況:
1、在實(shí)驗(yàn)氣體介質(zhì)中參加1%的氨氣,在波紋補(bǔ)償器外壁焊縫等處貼上比焊縫寬2Omm的試紙,調(diào)查有無顏色變化判別是不是滲漏。例如,用酚酞試劑浸漬過的試紙遇了氨氣呈現(xiàn)紅色。
2、在焊縫、法蘭等銜接部位涂改發(fā)泡劑(如用分量比為10%的肥皂水)進(jìn)行查看。若金屬膨脹節(jié)有走漏,該處會呈現(xiàn)鼓泡。
3、沉水查看。對于尺度不大的波紋補(bǔ)償器,一般將其沉沒于水池中查看,根據(jù)有無氣泡冒出,判別波紋膨脹節(jié)是不是嚴(yán)密。在對金屬膨脹節(jié)進(jìn)行氣密實(shí)驗(yàn)時,也要有相應(yīng)得的防護(hù)辦法。
只要在氣密實(shí)驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行接下來的操作,_波紋補(bǔ)償器在作業(yè)過程中發(fā)揮出好功率。